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滲透檢測的常見誤區和注意事項

作者:美國磁通 時間:2021-03-31 19:32:21瀏覽4040 次

信息摘要:

高靈敏度熒光滲透劑適用于光滑、高度加工的表面。但是,高靈敏度的熒光滲透劑可能會在粗糙的鑄件上留下過多的熒光背景,使探傷變得困難。較低靈敏度的熒光滲透劑比較適合粗糙表面。

滲透檢測的十個認識誤區

二十世紀四十年代以來,無損檢測的液體滲透方法就開始應用。但即使經過數代無損檢測專業人員的使用,這一領域仍然存在一些常見的混淆和誤區。美國magnaflux的技術工程師記錄了近年來在這一領域發現的10大誤區。

熒光磁粉再高強度紫外線燈下發出熒光

上圖:熒光磁粉再高強度紫外線燈下發出熒光

1.  靈敏度zui高的滲透劑就是zui好的滲透劑嗎?
對于應用來說,zui好的滲透劑是能夠以zui少的金錢和時間找到問題的滲透劑,并不一定是靈敏度zui高的滲透劑。
雖然更高靈敏度的滲透劑的確能發現極小的不連續性,但如果您只需找出中等不連續性,更高靈敏度的滲透劑可能無法為您提供zui佳探傷結果,因為您將看到更多超出探傷范圍的不連續性。

選擇滲透劑前,請查看相關靈敏度級別的任何指導性規范和工作程序。
考慮工件表面光潔度和外形。高靈敏度熒光滲透劑適用于光滑、高度加工的表面。但是,高靈敏度的熒光滲透劑可能會在粗糙的鑄件上留下過多的熒光背景,使探傷變得困難。較低靈敏度的熒光滲透劑比較適合粗糙表面。
2. 滲透顯示一定是不連續性
滲透顯示是滲透測試的視覺結果或響應,必須分析這些顯示以確定其是否與不連續性相關。滲透顯示必須由有資質的探傷員評估,以確定它們是否與不連續性相關。由于固有的表面粗糙度或接縫,工件上可能存在無關顯示。指紋或纖維也可能導致無關顯示。相關顯示是不連續性或物體物理結構中斷的結果,根據驗收標準進行評估。評估結束后,工件按原樣驗收,返廠或廢棄。
3. 水洗型滲透劑是水基型滲透劑
有一些水洗型滲透劑是水基型滲透劑。然而并非都是如此。水洗型滲透劑也可能并不含水。水洗型滲透劑含有表面活性劑,無論是水基型還是油基型,都可以用水沖洗而輕松從工件表面去除。
4. 滲透劑僅用于有色金屬
滲透劑可用于探傷黑色金屬和有色金屬。滲透探傷可發現黑色金屬和有色金屬表面開口的不連續性。滲透探傷不能在多孔表面進行,因為孔隙像不連續一樣捕獲滲透劑獲,影響缺陷的檢測。
5. 滲透劑能滲入含有水的不連續性
如果不連續性處已充滿水或其他液體,滲透劑將無法滲入。同樣,滲透劑也不能穿過涂料、磁粉、油或油脂置換與滲入。這就是為何有效的滲透探傷要從適當清潔和干燥工件開始的原因之一。

美國磁通的滲透劑用于焊縫的缺陷檢查

上圖:美國磁通的滲透劑用于焊縫的缺陷檢查

6. 滲透探傷需要槽體和檢查室
滲透探傷可以輕松適應不同的環境和施工現場。在工廠車間里, 常會看到帶固定槽體和檢查室的滲透探傷系統。然而,為了方便和便攜使用,熒光滲透劑和著色滲透劑均有氣霧罐裝和套裝。
7. 進行滲透探傷只需滲透劑
水洗型滲透探傷至少需要滲透劑和顯像劑。溶劑去除型滲透劑探傷和后乳化型滲透劑探傷還需要清洗劑/去除劑和乳化劑等其他產品。
8. 滲透探傷需要特殊照明
熒光滲透探傷的檢查需要在有符合規范紫外線燈輻照的黑暗區域內進行。為了實現靈活性和便攜性,紫外線燈有安裝型大面積紫外線探傷燈和手持型便攜式紫外線探傷燈。使用著色滲透劑探傷只需足夠的白光,用于檢查通常需要至少100英尺燭光,檢查白光照度推薦使用日本日置生產的FT3424白光照度計。
9. 滲透探傷應是制造過程的zui后檢查工序
在任何已知會導致不連續的生產過程之后,滲透檢查都是有用的,使工件在制造過程的早期就可以返工或丟棄,節約時間和成本    制造工件時,滲透探傷有時可能會執行多次。在工件制造過程中可能出現不連續的環節優化設立滲透探傷點, 以減少制造加工后期的廢品和返工量。
10. 滲透探傷可在制造過程中隨時進行
正如所討論的那樣,在可能導致工件表面出現開口不連續性的加工作業后, 進行滲透探傷是很重要的。但是,在機械加工前必須小心地進行滲透探傷,否則可能對金屬表面造成污染。而噴丸、噴砂或研磨等加工操作可能會彌合表面的不連續性,從而妨礙隨后的滲透探傷找到這些不連續性。
滲透探傷必須在吹砂、噴丸或研磨等加工之前進行,除非在這些操作和滲透探傷之間使用化學蝕刻,以可靠暴露不連續性。

利用LED黑光燈和熒光滲透劑檢測工件裂紋缺陷

上圖:LED黑光燈和熒光滲透劑檢測裂紋缺陷

滲透探傷檢測的優點及使用注意事項
著色法只需要在白光或日光下進行,在沒有電源的場合下也能使用。熒光法需要配備黑光燈和暗室,無法在沒有電源及暗室的場合使用。水洗著色法適合檢查表面較粗糙的零件,操作簡單,成本較低。該法靈敏度較低,不易發現細微缺陷。水基滲透液著色法適合肩擦不能接觸油類的特殊零件,但靈敏度很低。后乳化型著色法應用較廣,特別是使用噴灌,可簡化操作,適宜于大型零件的局部檢驗。

水洗型熒光法成本較低,有明亮的熒光,易于水洗,檢查速度快,適用表面較粗糙零件,帶有螺紋、鍵槽的零件及大批量小零件的檢查。但靈敏度較低,寬而淺的缺陷容易漏檢,光潔度高的零件重復檢查效果差,水洗操作時容易過洗,熒光液容易被水污染。
后乳化型熒光法具有極明亮的熒光,對細小缺陷檢驗靈敏度高,能檢出寬而淺的缺陷,重復檢驗效果好,但成本較高,因清洗困難,不適用螺紋、鍵槽及盲孔零件的檢查,也不適用于表面粗糙零件的檢驗。溶劑去除型熒光法輕便,適用于局部檢查,重復檢查效果好,可用于無水源場所,靈敏度較高,成本亦較高。

滲透探傷檢查操作注意事項
1、預處理時,要在試件表面造成充分的濕潤條件,以便形成滲透液的薄膜。要充分除去試件表面油脂、涂料、銹蝕和水等影響滲透液滲透的障礙物。
2、要根據滲透液的種類,試件的材質、預計缺陷種類和大小以及滲透時的溫度等來考慮確定適當的滲透時間。正常的滲透溫度為15-50℃,滲透時間不得少于10min。
3、清洗時,只需除去附著試件表面的滲透液,不要過渡清洗,不要使在缺陷中的滲透液流出,而要使其保留下來。采用溶劑清洗時,只能用沾有溶劑的布或紙擦洗,且應沿一個方向擦拭,不得往復擦拭,不得用清洗劑直接沖洗。
4、干式顯像前進行干燥時,要有合適的干燥溫度,在盡肯尼該短的時間里有效地完成干燥。

 

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